Induktiv värmning är en process vilket används för att värma elektriskt ledande material, utan beröring eller låga.
Hur fungerar det?
Ett induktions system består av en generator en induktionsspole (induktor), samt ett arbetsstycke som skall värmas. Generatorn skickar en växelström genom induktorn som genererar ett magnetfält.
När arbetsstycket förs in i induktorn induceras virvelströmmar i arbetsstycket, vilket värmer upp materialet på grund av dess resistans. Det finns ett samband mellan växelströmmens frekvens och inträngningsdjupet i arbetsstycket. Djupet för den inducerade strömmen är beroende av magnetfältets frekvens, mindre djup vid högre frekvens och större djup vid lägre frekvenser. Resultatet för genererad värme i arbetsstycket är en kombination av frekvensen, värmningstid och effekttäthet i biten.
I filmen ser du ett exempel på hur beläggningen tas bort på utsidan av ett rör.
Fördelar med induktionsvärmning
- Energieffektiv (hög verkningsgrad)
- Miljövänlig
- Anpassningsbar till ”in-line” produktion
- Kräver oftast små utrymmen
- Mindre problem med glödskal
- Korta uppvärmningstider
Typiska applikationer
- Härdning/anlöpning
- Mjukglödgning/normalisering
- Lödning
- Uppvärmning före bockning, smidning
- Krymppassning
- Sintring
- Förångning
- Kristalltillväxt
- Trådvärmning
- Förslutning
Fungerar induktion för din applikation?
Tveka inte att kontakta oss för en utvärdering av er produkt.